工业机器人国产化及产业生存现状新时代

目前的成本平均每年以大约4%的比例下降。机器人产业研究专家罗百辉表示，合适用替换人工的领域包括：人力成本很高、对精确度要求很高的领域，人去不了或者由人工完成有损健康的工作。最显著的行业是汽车，这是一个成熟使用机器人进行生产制造的行业。另外， C行业(电脑、通合理提醒对方注意讯和消费性电子)是接下来用工作机器人替换人工空间的大行业。中国集中了全球70%的 C产品产能， C产业目前自动化程度仍较低，构成了一块中国特殊的、其他国家无法借鉴的，目前已实现机器人自动化生产的环节主要为外壳、玻璃、盖板以及最后组装阶段等。预计未来物流、食品饮料、医药、塑料、卫浴、冲压、打磨等行业对机器人的需求增速都会较快。

拓野机器人自动化有限公司主营业务包括、AGV、工业机器人，其机器人产品应用于搬运、弧焊、涂胶、切割、喷漆、科研及教学、机床加工上下料等领域。该公司市场部吴总告诉，机械行业中的喷涂、搬运、上下料都是目前替换需求很高的工种。

机械行业的工人比较累，一般现在90后都不是很愿意干这种活。 拓野机器人东莞分公司蒋仕元总经理表示，尤其是上下料，这一块的技工成本太高了，珠三角很难招到人，而冲压也是高危险的工种，每年工伤事故很多，工作太紧张太枯燥，不停重复。

2011年，郭台铭在富士康员工频繁出现跳楼事件后曾表示，2012年富士康将以日产千台的速度制造 0万台机器人，用于单调、危险性强的工作，提高公司的自动化水平和生产效率，到2014年装配100万台机械臂。今年4月份，郭台铭声称： 我们许多工厂已经实现了关灯生产，不需要人在撇除“养儿育女”成本后员，完全靠机械人和机械手。

家电企业亦是替换大军之一

从美的集团获悉，从2010年开始，美的家用空调事业部便已经在各个车间广泛应用各类三轴、四轴机器人。目前，在生产线机器人应用方面，美的家用空调注塑生产线共计投入近200台、总装成品下线100余台。其他电子、部装近200台。经公司测算，201 年因自动化提升，美的空调直接人工成本降低了800余万。

成本回收时间是企业考虑最多的因素。 拓野机器人董事长凌琳表示，为客户做方案时，要计算好成本， 一般而言，能在一年内回收，企业就比较愿意做，因为时间太长，企业怕生产的产品改变，升级完生产线的成本得部分浪费掉。

统计数据显示，目前国外机器人制造企业占据中国约76%的市场份额，发那科、安川、库卡、ABB四家公司合计占据约65%的市场份额。国内则处于发展的起步阶段。其中，沈阳、安徽埃夫特、广州数控、拓野机器人是国内机器人生产企业的第一梯队。