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由中冶东方负责总体设计、提供关键设备供货的唐山瑞丰钢铁集团有限责任公司炼钢厂五机五流矩形坯连铸机于2007年9月28日一次热试成功。

该台连铸机铸机半径为R8m，生产的最小断面为1 5× 70，最大断面为165×470，热试断面为150× 0。

定尺为6～9m。无论在设备和工艺上较以往设计的连铸机做了很大的改进，能根据市场需求，快速生产多种断面及钢种的铸坯。二冷段采用动态的配水方式对铸坯进行冷却，根据不同拉速、钢种以及钢水温度等对铸坯采取不同的喷水量，保证拉矫的同时，对铸坯的表面温度进行了有效合理的模拟，有效的控制了小板坯经常出现的铸坯内部以及表面质量等问题。扇形段全部采用油气润滑；扇形段轴承全部采用连铸机专用滚子轴承，如一段采用弹簧轴承，二段采用CARB轴承，能够大大提高轴承使用寿命；扇形段能够快速更换，如扇形段采用导轨滑道形式进行安装和吊装，线上对弧时所有扇形段都可以可调方式进行精确对弧；拉矫机采用三点连续矫直、拉矫机框架及传动电机采用水冷方式；切前及输送辊道全部采用集中传动，方便检修，冷床区为长辊道、横向移钢机及液压推钢机相结合；采用三合一摄像定尺，能够对引锭杆进行全程跟踪、切割定尺以及对铸坯进行准确收集。该机从签订合同到投产，仅用190余天。扬州十佳白癜风医院

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