智能液压轴提高了锯切性能来自力士乐的集成.蹭飞

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力士乐采用精确定位的动态压缩型集成液压轴控制器IAC-R用于锯切技术，提高了材料生产率，增大了精确度，显著开拓了潜在生产能力，改进了锯机输出。压缩型驱动装置采用集成控制电子设备和位置测量系统，以分散方式控制圆盘锯上的动态切削宽度调节，或者在锯切线路上假定高精度定位作业。随用随装的整体轴与所有商用现场总线进行通信，并将液压装置的大功率密度和稳定特性与先进运动控制装置的高效率结合起来。 集成到IAC-R高响应控制阀内部的电子设备会保存所有轴指定产品参数，在操作期间进行变化，不受更高级别控制装置循环时间的影响。这样就提高了锯条调整机构的动力，简化了锯切线路的模块化工作。减少了压缩轴以及编程和参数化软件的布线工作，可直观操作，缩短了调试时间。力士乐针对锯机中的恶劣操作条件设定了整套驱动装置的额定值：将IAC-R阀门直接安装在气缸上，使传动装置产生高负载刚性。在震动负载和锯木屑严重污染等木材处理领域中最恶劣使用条件下，可将无触点位置测量系统集成到气缸中。即便在出现电源故障或在机床重启时，绝对位置测量系统也会精确地将当前位置信号传送给轴控制器，而无需核对位置。 如出现故障，IAC-R会经由现场总线向更高级别控制装置发布一个诊断信息。这样就简化了快速定位及故障消除过程。由于可以对已保存的轴参数进行简单复制来更换阀门，因此轴可完全复制，并且在有运行要求时也可提高机床可用性。此外，如果出现故障，现场总线信号会将高响应控制阀移动到无故障位置，确保轴的安全停车状态，并由此对操作者形成防护。