公司将生产合金钢零件的时间缩短了80%

Hawk 工业公司在应用Delcam FeatureCAM软件并投资购买数台数控铣床后，公司将生产合金钢零件的时间缩短了80%，编程时间减少了 0%，产量翻了 倍。

Hawk 工业公司位于加利福尼亚的Signal Hill，是一家专门从事钻具设计和制造的企业，公司产品主要用于石油和天然气行业。

Hawk 的设备可以在管道拖离油井时抓取油管并打开螺纹连接，或在油管下井时连接其他油管。设备能够一边抓住油管，一边旋转另一侧的管道，完成任务。一般设备一天的运行成本是 15 万 - 0 万美金，使用 Hawk 设备打开一个连接仅需 8 秒，一天可以节省至少 2 小时的工作时间，能够有效降低的运行成本非常可观。

为了在产品质量和加工工艺上更有竞争力，Hawk 公司新购买了 台数控铣床，并采用 FeatureCAM 系统，以将零件的数字模型更快加工成成品。


Havk生产的钻具
Hawk 公司的生产顾问 Mike Russo 先生早年在自己的公司里就使用 FeatureCAM 进行 D 加工编程，在体验到 FeatureCAM 强大的编程性能后，他向 Hawk 公司大力推荐 FeatureCAM。Russo 先生来到 Hawk 公司之初，公司每年的产量为 20 台，在使用 FeatureCAM 以后，公司如今的产量达到了每年 60 台。

公司已经使用 FeatureCAM 完成了超过 400 个数控编程。通常加工公差为 0.001 英寸。 FeatureCAM 大大提高了加工部件的一致性，并将组装时间减少了 5% （通常一台仪器由 500 多个不同部件组成）。

例如加工板件， FeatureCAM 和新数控铣床的组合能将操作时间由 4 小时减少到 1 个半小时；而加工其他部件时，加工和组装时间则从 小时减少到了 5 分钟。此外，零件的匹配度也大大提高了。

使用 FeatureCAM 不仅减少了编程时间更缩减了加工时间。基于特征的编程方法能够更简单地生成数控程序。此外，FeatureCAM 可以设计所有加工部件的装夹系统，这不仅能够保持加工部件的一致性，更减少了装夹设置时间，甚至可以通过一次设置完成几个部件的加工。北京丰益医院钱家驹
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