它采用国际上最为先进的制砂技术技术

智能压差变送器的产生代表着新-代变送器的崛起，它采用了当今不少高新技术．如传感技术，微电子数字处理技术等，与常现变送器相比，具有精度高、稳定性好、可靠性高、测量范围宽、量程比大等特点，更具优势的是它实现了数字通讯功能。

通过具有相同通讯协议的DCS系统或现场通讯控制器可对智能压差变送器的各种参数进行变更、设定，实现远程调试、人机对话．在线监测各种数据，和所有智能仪表一样，智能压差变送器也拥有完善的自诊断功能。可以说，目前的智能变送器是替代过去，代表将来现场仪表发展方面的新型变送器。

智能压差变送器的应用：

a、实际验证原始设计压差

以前压差式流量计用于空气流量的测量，这套流量计的设计差压值为10KPa．但一直无法正常运行。现场操作人员只能凭借经验来判断、控制空气流量，给工艺操作伴来随意性、盲目性；过多的空气量会使系统中的氧含量升高而威胁系统安全。考虑到该空气流量小，工艺管道小，及原始设计中相应的艺参数存在偏差、从而使得理论验证原设计差压值变得意义不大。

智能差压变送器具有显示输入差压值的功能，单位可以从规定的系列中选取，实际验证设计差压值变得非常方便，在岗位人员的配合下，实际测量了该流量计的工作差压值与最大差压值。出乎意料的是，最大差压值竟达100KPa．是原设计值的10倍，无怪乎原差压式流量计不能正常运行。

在差压式流量计应用中，尤其在小流量、小管道的测量中，可能存在工艺参数不详或与实际情况存在严重偏差等系列问题．引起原始设汁差压值的严重误差，导致整套流量计异常。此时，引用智能差压变送器可以起到化繁为简的作用，用它直接实际测量节流件前后的压差，据此修正原始设计值，使疑难问题迎刃而解。

b、简化系统组成环节

智能压差变送器只须通过简单的设定而获得与输入差压信号平方根关系的输出信号，因而可免于使用压差式流量计的开方环节．简化了测量、控制系统的构成。开方后小信号切除又具有独到之处。

两种小信号切除方式：

其一：与普通开方器-样，在输出信号小于切除点时进行完全切除，称之为 零切除方式

其二：在输出信号小于切除点时．输出信号与输入差压信号成线性关系。称之为 线性切除方式 。两种切除方式的切除点在0%-20%之间连续可调。线性切除方式在测量下限流量时，有益于现场的操作。

常规压差变送器在升温还原阶段，需装上小量程差压变送器的测量控制；在升温还原阶段结束后，合成塔投入正常生产时．又需重新换装成大量程差压变送器（实际差压值为254KPa）。通常常规差压变送器．不具备如此大的量程比。为满生产需要，该流量的测量实际上 配备了两台差压变送器。

利用智能差压变送器量程比大。且有自设定、自校验能力．用其进行主线流量测量。仅需通过智能终端在控制室内进行小量程差压值和大量程差压值的修改、完成同样的目的。避免了常规差压变送器的拆装校验．降低仪表工维护量，减少备品表数量。

常规差压变送器的量程比郁不大．像熟悉的1151差压变送器。量程比为6：1，而智能变送器的量程比至少可以达到 0：1。一般可达50：1。如果用智能变送器作为常规4-20mA输出变送器的备品，可大大减少备品仪表的规格和数量。

c、便于各种参数的现场显示

仪表进行简单的设定，就可以使智能压差变送器内藏LCD模块显示各种不同的数据。如压力变送器：可使LCD直接显示输入压力及相应单位；差压变送器：可使LCD指示单位自定的流量工程值等。在某些场合可以省略现场一次指示仪表，如压力表、转子流量计等，而不影响现场的监视与操作。LCD显示模块具有强制自诊断显示功能，一旦被测参数超出量程或变送器本身故障，LCD将显示出错代码来替代原设定参数的显示，利于及时排除故障。如果通过智能终端，可以从变送器中读出更多的过程信息。

d、技术上有待改进的问题

a、如何实现对变送器的加密，保证各种设定数据的权威性。

b、如何降低智能压差变送器在进行通讯时对供电电源的要求。方便现场调试、维护。

c、如何将变送器测出的其它信息，如环境温度、过程介质静压、差压值等可以在智能终端上显示的内容分离出来．以达一表多用。

d、如何突破通讯协议上各自为政的局面，实现通讯的标准化、开放化。

e、结束语

虽然智能压差变送器的价格略高于常规模拟变送器，总之，即使没有相应的DCS系统与之配套，合理选择智能变送器，不存在大材小用问题，它能帮助自控人员提高生产效率，降低仪表工作量，减少仪表备品备件，拓宽工作思路、解决问题新方法、新思路，最终提高生产过程的自动化水平。

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