燃气流量计量表的对射单通道流道

　　创意无极限，仪表大发明。今天为大家介绍一项国家发明授权专利——燃气流量计量表的对射单通道流道。该专利由重庆前卫科技集团有限公司申请，并于2016年8月10日获得授权公告。

　　内容说明

　　本发明涉及一种燃气流量计量表的附属部件，具体为燃气流量计量表的对射单通道流道。

　　发明背景

　　燃气流量计量表（燃气表）作为计量燃气体积数量的计量器具，它具有自动累计体积数的功能，使得那些使用天然气或管道煤气的用户，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。

　　现有技术的燃气表，基本上是机械表（机械式膜式燃气表），其计数原理是利用燃气的流动带动计数码轮转动进行计数的，由于是机械转动结构，存在计数误差范围较大（尤其在低流量区域计量不准确）、表体体积较大（占用较大的安装空间）、在使用时间稍长后形成的老化降低了计量精度等不足。

　　随着技术的进步，现在出现了新一代超声波计量表，具有如下优点：由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。

　　但目前处于试验阶段的超声波计量表，由于采集燃气参数的流道的结构和参数等的限制，其体积较大。如国外有的厂家采用V型或W型管道，对加工精度要求高，稍有偏差就会对测量结果有影响，且目前这两种类型管道体积较大，成本较高。而其余厂家采用对射型的管道，两对射孔与流道中心线多呈45度，使得体积增大。而且，超声波装置采用复杂的安装结构安装在流道板上，安装和拆卸都比较麻烦，而且会影响测量精度，降低测量的准确性。

　　发明内容

　　针对现有技术中的上述不足，本发明的主要目的在于提供一种结构简化、布局合理、体积减小的燃气流量计量表的对射单通道流道；采用本发明流道的燃气流量计量表具有体积减小、计量精度提高、结构简化等优点。

　　图为本发明燃气流量计量表的对射单通道流道结构剖视图 本发明的技术方案为：燃气流量计量表的对射单通道流道，包括块状结构的流道本体，流道本体的一端设置有圆形的进气孔，另一端设置有出气孔，进气孔与出气孔通过设置在流道本体内部的气体流道连通，在气体流道的两侧，对应设置有第一超声波安装孔和第二超声波安装孔。

　　其特征在于：所述气体流道的横截面是矩形结构，其长度为宽度 mm到100mm，面积在45平方毫米（mm2）到 0000平方毫米（mm2）之间，进气孔的面积与气体流道的横截面面积之比值在0.1到1之间；第一超声波安装孔和第二超声波安装孔的中心线相重合，其中心线的连线与气体流道的中心线之间的夹角β，在15度到75度之间。

　　进一步的特征在于：所述第一超声波安装孔和第二超声波安装孔，都为阶梯孔结构，外部是安装大孔，内部是安装小孔，安装大孔与安装小孔的轴线重合，安装大孔的直径大于安装小孔的直径；安装小孔的直径在6mm到40mm之间。

　　在流道本体上，设置有两个以上的安装孔，在装配时通过在安装孔内拧入螺钉，将流道本体安装在燃气流量计量表内。

　　相对于现有技术，本发明燃气流量计量表的对射单通道流道，具有以下有益效果：使得采用本发明流道的燃气表体积减小，极大地减少空间，减少了运输与储存成本；在保证计量精度的前提下显著降低了流道的加工精度，便于加工，降低了整表的成本；安装更简单，极大地较少了工艺流程提高了工作效率；大大减少了超声波从管壁传播的可能，保证了精准度。

　　（来源：机经）

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